В момента Китай се е превърнал в заводите за производство в световен мащаб.Изправяйки се пред пазарната конкуренция, как непрекъснато да подобрявате качеството на продукта, да намалявате цената на продукта, да подобрявате ефективността и да съкращавате времето за изпълнение е основна част от управлението на производствената компания.
SMT е технология за повърхностно сглобяване, която е една от най-популярните технологии и техники в индустрията за електронно сглобяване в момента.
Основният процес на SMT включва: печат на шаблони (или дозиране), тестване на паста за запояване, монтаж,
Втвърдяване, повторно запояване, тест, ремонт.
Първо, съставът на производствените разходи за SMT.
Производствената цена на продукта е действителното потребление на преки материали в производствения процес, прекия труд, включително разходите, дължащи се на проблеми с качеството на продукта, и сумата от други преки или непреки разходи.Във въпросника за състава на производствените разходи за SMT предприятия съотношението е: оборудването и поддръжката представляват 40% ~43% от общите разходи, загубата на материали е 19%~22%, разходите за ремонт и поддръжка на продукта представляват 17% ~ 21%, разходите за труд представляват 15% ~ 17% от общите разходи за SMT, другите разходи представляват 2%.От горното производствените разходи за SMT са концентрирани главно в оборудване и други дълготрайни активи, разходи за ремонт и поддръжка, загуба на суровини и скрап, както и разходи за производствени материали за SMT.Следователно можем да започнем от горните аспекти, за да намалим производствените разходи.
Второ, намалете разходите от пет аспекта на разходите.
След като разберем състава на разходите за производство, отпадъците в производството и тесните места, ние можем да ги контролираме и управляваме по целенасочен начин, за да постигнем целта за намаляване на разходите.
- Оборудване: в производството е необходимо да се подобри ефективността на работата на оборудването.За големи поръчки можем да работим 24 часа.Машината за поставяне трябва да използва методи за непрекъснато зареждане с гориво, за да намали загубата на време, причинена от зареждане с гориво.
- Материали: трябва да намалим загубите и отпадъците, да изчислим точно материалите, използвани във всяка партида продукти, и да контролираме потреблението до минимум при предпоставката за осигуряване на качество.
- По отношение на разходите за качество: засилете управлението на качеството, особено за профилактика на продукта, което може да контролира по-добре разходите за ремонт и поддръжка.
- Разходи за труд: Според метода на IE можем да „отменим, обединим, пренаредим, опростим“ към съществуващия производствен персонал, производствените процеси и оформленията на място, които са неразумни, неикономични и небалансирани.
- По отношение на оперативните методи: направете добър производствен план, формулирайте стандартно работно време, стандартните операции и основните процедури трябва да имат регламенти за процеса или работни инструкции, а работниците трябва стриктно да следват документите на процеса, за да работят.
Освен това можем също да намалим разходите от производствения обект на PCBA, като например: подобряване на качеството на продукцията, подобряване на производителността, укрепване на управлението на инвентара, съкращаване на производствената линия, увеличаване на използването и повишаване на ефективността на машината.
Услугата за сглобяване на печатни платки на PCBFuture приема усъвършенствания режим на управление, съчетава процеса, контрола на качеството, управлението на цикъла на доставка на компоненти и импортира методите на работа 5S, IE, JIT, подобрява ефективността на производството, оптимизира целия производствен процес и намалява производствените разходи до най-ниските ниво.Да се подобри конкурентоспособността на предприятията.
Време за публикуване: 20 октомври 2020 г