Много компании за електронни продукти се фокусират върху дизайна, R&D и маркетинга.Те изцяло аутсорсват процеса на производство на електроника.От проектирането на прототипа на продукта до пускането на пазара, той трябва да премине през множество цикли на разработка и тестване, от които тестването на проби е изключително критично.Доставянето на проектирания PCB файл и BOM списък на производителя на електроника също трябва да бъде анализирано от множество ъгли, за да се гарантира, че няма забавяне в цикъла на проекта и да се намали рискът за качеството, след като продуктът излезе на пазара.
Първо, необходимо е да се анализира пазарното позициониране на развиващите се електронни продукти, а различните пазарни стратегии определят различното развитие на продукта.Ако това е електронен продукт от висок клас, материалът трябва да бъде стриктно подбран в етапа на пробите, процесът на опаковане трябва да бъде осигурен и реалният процес на масово производство трябва да бъде симулиран 100% възможно най-много.
Второ, трябва да се вземат предвид скоростта и цената на пробите за обработка на PCBA.Обикновено отнема 5-15 дни от плана за проектиране до пробата на PCBA, за да завърши производството.Ако контролът не е добър, времето може да се удължи до 1 месец.За да гарантираме, че PCBA пробите могат да бъдат получени в рамките на най-бързите 5 дни, трябва да започнем да избираме доставчици за производство на електроника (с капацитет за процес, добра координация и фокус върху качеството и обслужването) по време на етапа на проектиране.
Третото, проектният план на компанията за дизайн на електронни продукти трябва да следва максимално спецификациите, като например маркирането на копринения екран на печатната платка, регулирането на материалите в списъка на BOM, ясната маркировка и ясните забележки върху изискванията на процеса във файла Gerber.Това може значително да намали времето за комуникация с производителите на електроника, също така може да предотврати погрешно производство, причинено от неясни дизайнерски схеми.
Четвъртото, обмислете изцяло рисковете в логистичните и дистрибуторските връзки.В опаковките на PCBA производителите на електроника са длъжни да осигурят безопасни опаковки, като мехурчета, перлен памук и др., за да предотвратят сблъсъци и щети в логистиката.
Петият, когато решавате количеството PCBA проверка, приемете принципа на максимизиране.Като цяло ръководителите на проекти, продуктовите мениджъри и дори маркетинговият персонал може да се нуждаят от мостри.също така е необходимо напълно да се вземе предвид изгарянето по време на теста.Поради това обикновено се препоръчва да се вземат проби от повече от 3 броя.
PCBFuture, като надежден производител на монтаж на печатни платки, приема качеството и скоростта като крайъгълен камък на производството на образци на PCBA, за да увеличи максимално плавния напредък на проекта и да подобри удовлетвореността на клиентите.
Време за публикуване: 20 октомври 2020 г