Защо трябва да включим отворите в печатната платка?

Защо трябва да включим отворите в печатната платка?

За да отговарят на изискванията на клиентите, преходните отвори в платката трябва да бъдат запушени.След много практика, традиционният процес на отваряне на алуминиев щепсел се променя и бялата мрежа се използва за завършване на съпротивителното заваряване и отвора на тапата на повърхността на платката, което може да направи производството стабилно и качеството надеждно.

Вътрешният отвор играе важна роля във взаимното свързване на веригите.С развитието на електронната индустрия, тя също така насърчава развитието на печатни платки и поставя по-високи изисквания заПроизводство и монтаж на печатни платкитехнология.Възникна технологията чрез запушване на отвори и трябва да бъдат изпълнени следните изисквания:

(1) Медта в преходния отвор е достатъчна и маската за запояване може да бъде запушена или не;

(2) Трябва да има калай и олово в проходния отвор, с определени изисквания за дебелина (4 микрона), без мастило, устойчиво на спойка в отвора, което води до скриване на калаени перли в отворите;

(3) Трябва да има отвор за тапа за мастило за съпротивление на спойка в проходния отвор, който не е прозрачен, и не трябва да има калаени пръстени, калаени перли и плоски.

С развитието на електронните продукти в посока „леки, тънки, къси и малки“, печатните платки също се развиват към висока плътност и висока трудност.Поради това се появиха голям брой SMT и BGA печатни платки и клиентите изискват запушване на отвори при монтиране на компоненти, които имат главно пет функции:

(1) За да предотвратим късо съединение, причинено от проникване на калай през повърхността на елемента по време на запояване на PCB над вълна, особено когато поставим проходния отвор върху BGA подложката, първо трябва да направим отвора на щепсела и след това позлатяване, за да улесним BGA запояването .

(2) Избягвайте остатъци от флюс в проходните отвори;

(3) След повърхностния монтаж и сглобяването на компонентите на фабриката за електроника, печатната платка трябва да абсорбира вакуум, за да образува отрицателно налягане върху машината за изпитване;

(4) Предотвратете изтичането на повърхностния припой в отвора и причиняването на фалшиво запояване и засягане на монтажа;

(5) предотвратява изскачането на спойката по време на запояването с вълна и причиняването на късо съединение.

Реализация на технологията на запушалката за междинен отвор

ЗаSMT PCB монтажплатка, особено монтажа на BGA и IC, щепселът на преходния отвор трябва да е плосък, изпъкналите и вдлъбнати плюс или минус 1mil и не трябва да има червен калай по ръба на отвора на преходния отвор;за да отговори на изискванията на клиента, процесът на отвора за запушалка през дупка може да се опише като многообразен, дълъг поток на процеса, труден контрол на процеса, често има проблеми като капка масло по време на нивелиране с горещ въздух и тест за устойчивост на спойка със зелено масло и експлозия на масло след втвърдяване.Съгласно действителните условия на производство, ние обобщаваме различните процеси на печатни платки с отвори за тапи и правим някои сравнения и уточняване на процеса и предимствата и недостатъците:

Забележка: принципът на работа на нивелирането с горещ въздух е да се използва горещ въздух за отстраняване на излишната спойка върху повърхността на печатната платка и в отвора, а останалата спойка е равномерно покрита върху подложката, без блокиране на линиите на спойка и повърхностните опаковъчни точки , което е един от начините за повърхностна обработка на печатна платка.

1. Процес на запушване след изравняване с горещ въздух: съпротивително заваряване на повърхността на плочата → HAL → запушващ отвор → втвърдяване.Процесът без запушване е възприет за производство.След изравняване с горещ въздух се използва алуминиево сито или блокиращо мастилото сито за завършване на тапата за проходни отвори на всички крепости, изисквани от клиентите.Мастилото за тапа може да бъде фоточувствително мастило или термореактивно мастило, в случай на осигуряване на същия цвят на мокър филм, мастилото за тапа е най-добре да се използва същото мастило като дъската.Този процес може да гарантира, че проходният отвор няма да изпусне масло след изравняване с горещ въздух, но е лесно да накарате мастилото на отвора на тапата да замърси повърхността на плочата и да стане неравномерна.За клиентите е лесно да причинят фалшиво запояване по време на монтаж (особено BGA).Така че много клиенти не приемат този метод.

2. Процес на запушване на отвора преди изравняване с горещ въздух: 2.1 запушване на отвора с алуминиев лист, втвърдяване, смилане на плочата и след това прехвърляне на графиките.Този процес използва CNC пробивна машина, за да пробие алуминиевия лист, който трябва да бъде запушен отвор, да направи екранна плоча, отвор за запушалка, да гарантира, че отворът за запушалката е пълен, може да се използва и мастило за запушалка, термореактивно мастило.Неговите характеристики трябва да бъдат висока твърдост, малка промяна на свиване на смолата и добра адхезия към стената на отвора.Технологичният процес е както следва: предварителна обработка → отвор за запушалка → шлифовъчна плоча → трансфер на шаблон → ецване → съпротивително заваряване на повърхността на плочата.Този метод може да гарантира, че отворът на тапата на проходния отвор е гладък и изравняването с горещ въздух няма да има проблеми с качеството, като експлозия на масло и капка на масло по ръба на отвора.Този процес обаче изисква еднократно удебеляване на медта, за да може дебелината на медта на стената на отвора да отговаря на стандарта на клиента.Поради това има високи изисквания за медно покритие на цялата плоча и производителността на мелницата за плочи, така че да се гарантира, че смолата върху медната повърхност е напълно отстранена и медната повърхност е чиста и не е замърсена.Много фабрики за печатни платки нямат процес на еднократно удебеляване на мед и производителността на оборудването не може да отговори на изискванията, така че този процес рядко се използва във фабриките за печатни платки.

(Празният копринен екран) (Мрежата за филм в точката на застой)

We are helpful, attentive and supportive with a proactive approach to help you win in competitive markets. For more information, please email to service@pcbfuture.com.