5 важни съвета за дизайн на печатни платки за монтаж на печатни платки

В процеса на сглобяване на печатни платки ще имаме нужда от SMT машини, за да поставим компонентите върху печатните платки.Но тъй като размерът, формата или компонентите на всяка печатна платка са различни, за да се адаптира по-добре към процеса на сглобяване на SMT, да се подобри ефективността и да се намалят разходите за сглобяване.Ето защоПроизводител на печатни платкинеобходимост от стандартизиране на панелирането на печатни платки.PCBFuture ви предоставя 5 линии за панелизиране на печатни платки за по-добро сглобяване на печатни платки.

Съвети 1: Размерът на PCB

Описание: Размерът на печатната платка е ограничен от възможностите на оборудването на производствената линия за електронна обработка.Следователно размерът на PCB трябва да се вземе предвид, когато проектираме продуктовите решения.

(1) Максималният размер на печатни платки, който може да се монтира на оборудване за сглобяване на печатни платки SMT, зависи от стандартния размер на печатните платки, по-голямата част от размера е 20″×24″, тоест ширината на релсата е 508mm×610mm.

(2) Размерът, който препоръчваме, е този, който съответства на оборудването на линията за платки SMT PCB.Това е от полза за ефективността на производството на всяко оборудване и елиминира пречките на оборудването.

(3) За печатни платки с малък размер трябва да бъдем проектирани като платка за снаждане, за да подобрим производствената ефективност на цялата производствена линия.

Изисквания за дизайн:

(1) Като цяло максималният размер на печатната платка трябва да бъде ограничен до диапазона от 460 mm × 610 mm.

(2) Препоръчителният диапазон на размерите е (200~250) × (250~350) mm, а съотношението трябва да бъде по-малко от 2.

(3) За печатни платки с размер по-малък от 125 мм × 125 мм, печатните платки трябва да бъдат снадени до подходящ размер.

Съвети 2: Формата на печатната платка

Описание: Оборудването за сглобяване на SMT използва направляващи релси за прехвърляне на печатни платки и не може да прехвърля печатни платки с неправилна форма, особено печатни платки с празнини в ъглите.

Изисквания за дизайн:

(1) Формата на PCB трябва да бъде правилен квадрат със заоблени ъгли.

(2) За да се гарантира стабилността на процеса на предаване, печатната платка с неправилна форма трябва да се счита за превърната в стандартизиран квадрат чрез снаждане, особено ъгловите празнини трябва да бъдат запълнени, за да се избегне затягането на вълновата спойка от челюстите и след това причинява блокиране на платката по време на прехвърлянето.

(3) Чистата SMT платка може да има празнини, но размерът на междината трябва да бъде по-малък от една трета от дължината на страната, където се намира.За тези, които не отговарят на това изискване, трябва да компенсираме продължителността на процеса на проектиране.

(4) В допълнение към дизайна на скосяването на златния пръст, ръбовете от двете страни на вложката също трябва да бъдат скосени (1~1,5) × 45°, за да се улесни вмъкването.

Съвети 3: Инструменти за печатни платки (граници на печатни платки)

Описание: Размерът на границите на PCB спрямо изискванията на транспортната релса на оборудването.Като например: печатарски преси, машини за поставяне и пещи за запояване чрез пренареждане.Обикновено се изисква да пренесат ръба (граница) над 3,5 mm.

Изисквания за дизайн:

(1) За да се намали деформацията на PCB по време на запояване, посоката на дългата страна на неналожената PCB обикновено се използва като посока на предаване.И PCB за снаждане, посоката на дългата страна също трябва да се използва като посока на предаване.

(2) Обикновено двете страни на PCB или посоката на предаване на PCB се използват като страна на предаване (граници на PCB).Минималната ширина на границите на PCB е 5,0 mm.Не трябва да има компоненти или спойки отпред и отзад на трансмисионната страна.

(3) За страната без предаване няма ограничение вSMT PCB монтажоборудване, но е по-добре да запазите забранена зона за 2,5 mm компонент.

Съвет 4: Отвор за позициониране

Описание: Много процеси като производство на печатни платки, монтаж на печатни платки и тестване изискват точно позициониране на печатни платки.Следователно обикновено се изисква да се проектират отвори за позициониране.

Изисквания за дизайн:

(1) За всяка печатна платка трябва да бъдат проектирани поне два отвора за позициониране, единият е кръгъл, а другият е с форма на дълъг жлеб, първият се използва за позициониране, а вторият се използва за насочване.

Няма специално изискване за апертурата за позициониране, тя може да бъде проектирана според спецификациите на вашата собствена фабрика.Препоръчителният диаметър е 2,4 мм и 3,0 мм.

Отворите за локализиране не трябва да са метализирани.Ако печатната платка е заглушена печатна платка, плочата с отвори трябва да бъде проектирана за позициониране на отвора за подобряване на твърдостта.

Дължината на направляващия отвор обикновено е 2 пъти по-голяма от диаметъра.

Центърът на позициониращия отвор трябва да е на повече от 5,0 мм от страната на трансмисията, а двата позициониращи отвора трябва да са възможно най-далеч.Препоръчително е да ги поставите по диагонала на печатната платка.

(2) За смесени печатни платки (PCBA с инсталирани добавки), местоположението на отворите за позициониране трябва да е последователно.По този начин дизайнът на инструменталната екипировка може да постигне общото използване на двете страни.Например, винтовата долна скоба може да се използва и за тава за щепсел.

Съвети 5: Фидуциал за позициониране

Описание: Модерният монтажник, принтер, AOI и SPI приемат оптична система за позициониране.Следователно оптичното позициониране трябва да бъде проектирано на печатна платка.

Изисквания за дизайн:

Фидуциалите за позициониране се разделят на глобални фидуциали и локални фидуциали.Първият се използва за позициониране на цялата дъска, а вторият се използва за позициониране на дъщерна платка тип пачуърк или компоненти с фино разстояние.

(2) Фидуциалът за оптично позициониране може да бъде проектиран като квадрат, диамантен кръг, кръст и ямка с височина 2,0 mm.Като цяло се препоръчва да се проектира кръгла медна фигура с размери 1,0 m.Взема се предвид контрастът между цвета на материала и околната среда, трябва да се запази зона за несъпротивително заваряване с 1 mm по-голяма от оптичното позициониране.Не се допускат герои в района.Трябва да е последователно дали има медно фолио във вътрешния слой под три символа на една и съща повърхност на дъската.

(3) На повърхността на печатната платка със SMD компоненти се препоръчва да се поставят три оптични референтни позиции на ъгъла на платката, така че да се позиционира стереоскопично печатната платка (три точки определят равнина, която може да открие дебелината на спояващата паста) .

(4) В допълнение към три оптични позициониращи фидуциали за цялата плоча, по-добре е да проектирате две или три оптични позициониращи фидуциали в ъглите на всяка единична плоча.

(5) За QFP с централно разстояние на проводника, по-малко или равно на 0,5 mm, и BGA с централно разстояние на проводника, по-малко или равно на 0,8 mm, локалното оптично позициониране трябва да бъде зададено в противоположните ъгли за точно позициониране.

(6) Ако има монтажни компоненти от двете страни, трябва да има оптично позициониране от всяка страна.

(7) Ако няма дупка за позициониране на печатната платка, центърът на оптичното позициониране трябва да е на повече от 6,5 mm разстояние от предавателния ръб на печатната платка.Ако има позициониращ отвор на платката, центърът на оптичното позициониране трябва да бъде проектиран от страната на позициониращия отвор близо до центъра на печатната платка.

PCBFuture може да осигуриСглобяване на печатни платки до ключуслуга, която включва производство на печатни платки, население на печатни платки, снабдяване с компоненти и тестване.Нашите инженери ще помогнат на нашите клиенти да панелират платките преди производството на печатни платки и след това, след приключване на теста, ние ще помогнем да пробием всяко парче и да го изпратим на нашите клиенти.Ако имате въпроси относно дизайна на печатни платки, не се колебайте да се свържете с нас.Ние можем да ви предоставим безплатна техническа поддръжка.

За повече въпроси, моля, изпратете имейл наservice@pcbfuture.com .